Ingénierie des composants

Laboratoire de technologie des composants électroniques

Laboratoire de technologie des composants électroniques | TRONICO

Afin d'être à la pointe de la technologie des composants électroniques, TRONICO s’est dotée d’un laboratoire d'ingénierie des composants permettant de fiabiliser les conceptions actuelles et d'élaborer les solutions technologiques de demain.

Créé en 1990, le service de technologie des composants de TRONICO possède une vaste bibliothèque de programmes ainsi qu’une expérience significative dans les domaines du médical, de la biotechnologie, de l'énergie, de l'aéronautique, de la défense & sécurité et du transport.

Certifications Ingénierie des composants

Certification AQAP TRONICOCertification ISO 9001
Certification ISO 9001Certification ISO 13485
Certification NADCAP ElectronicsCertification Cofrac Essais
Ministère de l'enseignement supérieur et de la Recherche
Certification AQAP TRONICOCertification ISO 9001Certification ISO 9001Certification ISO 13485Certification NADCAP ElectronicsCertification Cofrac EssaisMinistère de l'enseignement supérieur et de la Recherche
Demande de devis Contact

Contrôle Technique d'Entrée (yc. contrefaçons / Brokers)

Le contrôle technique d'entrée permet de s'assurer que les composants répondent aux besoins de l'application finale. TRONICO maîtrise les prestations suivantes :

  • test selon spécifications TRONICO ou client ;
  • vérification fonctionnelle des composants ;
  • test par prélèvement ou test systématique ;
  • tri de composants ;
  • températures de -65°C à +225°C ;
  • inspection destructive ;
  • inspection aux rayons X.

TRONICO a mis en place une méthode de validation des programmes de tests électriques selon des algorithmes statistiques avancés.

Le contrôle technique d'entrée permet de s'assurer que les composants répondent aux besoins de l'application finale. TRONICO maîtrise les prestations suivantes :

  • test selon spécifications TRONICO ou client ;
  • vérification fonctionnelle des composants ;
  • test par prélèvement ou test systématique ;
  • tri de composants ;
  • températures de -65°C à +225°C ;
  • inspection destructive ;
  • inspection aux rayons X.

TRONICO a mis en place une méthode de validation des programmes de tests électriques selon des algorithmes statistiques avancés.

Contrôle Technique d'Entrée de composants électroniques | TRONICO
Contrôle Technique d'Entrée de composants électroniques | TRONICO

Caractérisation des composants électroniques

La caractérisation de composants électroniques a pour but de :

  • vérifier le comportement des composants par rapport aux spécifications ;
  • vérifier le  comportement des composants au-delà des spécifications ;
  • qualifier des secondes sources.

Les tests sont réalisés en température de -65°C à +225°C et s'appliquent à tout type de composant (de la résistance au micro-processeur).

TRONICO réalise elle-même ses programmes de tests et s'appuie sur une bibliothèque de plus de 1000 programmes.

La caractérisation de composants électroniques a pour but de :

  • vérifier le comportement des composants par rapport aux spécifications ;
  • vérifier le  comportement des composants au-delà des spécifications ;
  • qualifier des secondes sources.

Les tests sont réalisés en température de -65°C à +225°C et s'appliquent à tout type de composant (de la résistance au micro-processeur).

TRONICO réalise elle-même ses programmes de tests et s'appuie sur une bibliothèque de plus de 1000 programmes.

TRONICO caractérise les composants électroniques
TRONICO caractérise les composants électroniques

Analyse physique destructive de composants

Une forte majorité de composants électroniques s'adressent aux marchés industriels (grand public, automobile) qui ne répondent pas aux contraintes d'environnement sévère (température, fiabilité, vibration...). L'analyse physique destructive (ou analyse de construction) informe sur la qualité de fabrication du composant. TRONICO maîtrise  : 

  • l'ouverture boîtiers* (métalliques, céramiques, plastiques) ;
  • la microsection ;
  • le polissage* ;
  • le pull test* ;
  • le die shear* ;
  • le ball shear ;
  • la brasabilité*.

(*) Prestations réalisées sous accréditation COFRAC.

Une forte majorité de composants électroniques s'adressent aux marchés industriels (grand public, automobile) qui ne répondent pas aux contraintes d'environnement sévère (température, fiabilité, vibration...). L'analyse physique destructive (ou analyse de construction) informe sur la qualité de fabrication du composant. TRONICO maîtrise  : 

  • l'ouverture boîtiers* (métalliques, céramiques, plastiques) ;
  • la microsection ;
  • le polissage* ;
  • le pull test* ;
  • le die shear* ;
  • le ball shear ;
  • la brasabilité*.

(*) Prestations réalisées sous accréditation COFRAC.

Analyse physique destructive de composants par TRONICO
Analyse physique destructive de composants par TRONICO

Gestion des obsolescences de composants

Face à la durée de présence de plus en plus courte sur le marché des composants électroniques, ainsi qu'à l'extension de durée de vie des équipements, TRONICO propose des solutions de gestion d'obsolescence :

  • le stockage sécurisé de wafers, composants, cartes, équipements dans des bunkers :
    • contrôle de l'hygrométrie et de la température
    • contrôle d'accès, sécurité incendie
    • stockage en armoires sous azote
  • la surveillance de nomenclatures (Achats) : LBO, EOL, PCN ;
  • la recherche d'équivalences ;
  • la re-conception locale ou globale (service R&D) ;
  • la détection de contrefaçons (achat auprès de brokers).

Face à la durée de présence de plus en plus courte sur le marché des composants électroniques, ainsi qu'à l'extension de durée de vie des équipements, TRONICO propose des solutions de gestion d'obsolescence :

  • le stockage sécurisé de wafers, composants, cartes, équipements dans des bunkers :
    • contrôle de l'hygrométrie et de la température
    • contrôle d'accès, sécurité incendie
    • stockage en armoires sous azote
  • la surveillance de nomenclatures (Achats) : LBO, EOL, PCN ;
  • la recherche d'équivalences ;
  • la re-conception locale ou globale (service R&D) ;
  • la détection de contrefaçons (achat auprès de brokers).
TRONICO gère les composants électroniques obsolètes
TRONICO gère les composants électroniques obsolètes

Life test de composants électroniques

La fiabilité des systèmes repose sur celle des composants qui les constituent.

Le life test permet de déterminer, par vieillissements accélérés, les paramètres des composants à prendre en compte dans les modèles de fiabilité prédictive :

  • vieillissement de composants seuls ou montés sur PCB ;
  • chocs thermiques ;
  • cyclage en température ;
  • température constante ;
  • températures de -55°C à +300°C.

La fiabilité des systèmes repose sur celle des composants qui les constituent.

Le life test permet de déterminer, par vieillissements accélérés, les paramètres des composants à prendre en compte dans les modèles de fiabilité prédictive :

  • vieillissement de composants seuls ou montés sur PCB ;
  • chocs thermiques ;
  • cyclage en température ;
  • température constante ;
  • températures de -55°C à +300°C.
Life test de composants électroniques à TRONICO
Life test de composants électroniques à TRONICO

Analyse de défaillance de composants électroniques

Déterminer les causes de la panne d'un composant, ou de la dégradation de ses performances, est indispensable pour des secteurs à forte exigence de fiabilité. L’origine de la défaillance d'un composant peut survenir lors de la conception, de la fabrication, du test ou après livraison au client. L’analyse de défaillance des composants électroniques est constituée d’une succession de tests :

  • inspection visuelle externe ;
  • inspection aux rayons X et tomographie ;
  • tests électriques à différentes températures ;
  • analyse interne (après microsection ou ouverture).

Déterminer les causes de la panne d'un composant, ou de la dégradation de ses performances, est indispensable pour des secteurs à forte exigence de fiabilité. L’origine de la défaillance d'un composant peut survenir lors de la conception, de la fabrication, du test ou après livraison au client. L’analyse de défaillance des composants électroniques est constituée d’une succession de tests :

  • inspection visuelle externe ;
  • inspection aux rayons X et tomographie ;
  • tests électriques à différentes températures ;
  • analyse interne (après microsection ou ouverture).
TRONICO analyse la défaillance de composants électroniques
TRONICO analyse la défaillance de composants électroniques

Packaging / MCM /
Hybride

TRONICO propose une large gamme de services pour des applications en environnement sévère.

Assemblage

  • reports de puces : colle, préformes, LTJT (nano silver sintering) ;
  • câblage de puces : 25 à 500µ wedge ou ruban ;
  • encapsulation et scellement : molette, LASER, eutectique, divers glob-top et revêtement ;
  • solutions propres innovantes.

Qualification et fiabilité

  • validation par plan d’expérience : mise en épreuve, certification ;
  • test de fiabilité, robustesse ;
  • essais comparatifs, expertise et conseil.

TRONICO propose une large gamme de services pour des applications en environnement sévère.

Assemblage

  • reports de puces : colle, préformes, LTJT (nano silver sintering) ;
  • câblage de puces : 25 à 500µ wedge ou ruban ;
  • encapsulation et scellement : molette, LASER, eutectique, divers glob-top et revêtement ;
  • solutions propres innovantes.

Qualification et fiabilité

  • validation par plan d’expérience : mise en épreuve, certification ;
  • test de fiabilité, robustesse ;
  • essais comparatifs, expertise et conseil.
Packaging / Multi Chip Module (MCM) de TRONICO
Packaging / Multi Chip Module (MCM) de TRONICO

Accréditation
COFRAC

Le Laboratoire de technologie des composants de TRONICO est accrédité par le COFRAC pour les types d’essais suivants :

  • détection de contrefaçon : contrôle visuel externe, rayons X, test électrique, mouillabilité, contrôle visuel interne, selon un savoir-faire propriétaire ;
  • ouverture chimique : attaque des matériaux plastiques (enrobage) par préparation chimique, selon un savoir-faire propriétaire ;
  • contrôle visuel interne : détermination des défauts internes d’un composant, selon la référence MIL_STD-883, la METHODE 2013 et un savoir-faire propriétaire ;
  • contrôle visuel externe : détermination des défauts externes d’un composant, selon les références MIL_STD-883, la METHODE 2009 et un savoir-faire propriétaire ;
  • essai d’arrachement de bonding : traction exercée sur les bondings des puces électroniques, selon la référence MIL_STD-883, la METHODE 2011 et un savoir-faire propriétaire ;
  • cisaillement des puces électroniques : force exercée sur les puces électroniques, selon la référence MIL_STD-883H, la METHODE 2019 et un savoir-faire propriétaire.

Portée de l'acréditation sur : www.cofrac.fr 

Le Laboratoire de technologie des composants de TRONICO est accrédité par le COFRAC pour les types d’essais suivants :

  • détection de contrefaçon : contrôle visuel externe, rayons X, test électrique, mouillabilité, contrôle visuel interne, selon un savoir-faire propriétaire ;
  • ouverture chimique : attaque des matériaux plastiques (enrobage) par préparation chimique, selon un savoir-faire propriétaire ;
  • contrôle visuel interne : détermination des défauts internes d’un composant, selon la référence MIL_STD-883, la METHODE 2013 et un savoir-faire propriétaire ;
  • contrôle visuel externe : détermination des défauts externes d’un composant, selon les références MIL_STD-883, la METHODE 2009 et un savoir-faire propriétaire ;
  • essai d’arrachement de bonding : traction exercée sur les bondings des puces électroniques, selon la référence MIL_STD-883, la METHODE 2011 et un savoir-faire propriétaire ;
  • cisaillement des puces électroniques : force exercée sur les puces électroniques, selon la référence MIL_STD-883H, la METHODE 2019 et un savoir-faire propriétaire.

Portée de l'acréditation sur : www.cofrac.fr 

Laboratoire d'ingénierie des composants électroniques certifié COFRAC
Laboratoire d'ingénierie des composants électroniques certifié COFRAC