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Énergie

Systèmes électroniques appliqués aux domaines de l'énergie (fossile, nucléaire et énergies nouvelles)

Systèmes électroniques appliqués à l'énergie (fossile, nucléaire et énergies nouvelles)

TRONICO a plus de 40 années d'expérience en conception et fabrication de produits en environnement sévère (haute température, vibration) et à durée de vie importante, destinés aux énergies :

  • fossiles (pétrole, gaz) ;
  • nucléaire (production, équipements scientifiques...) ;
  • énergies nouvelles (solaire, hydrogène, géothermie…).

Conception de systèmes

Les développements de produits, de SIL 1 à SIL 4, peuvent être réalisés en conformité avec la norme CEI 61508 ainsi qu'en utilisant le guide FIDES. Un service qualité dédié assure le respect des processus internes et normes.

Une équipe expérimentée analyse et développe les produits pour tenir les exigences en sûreté de fonctionnement (FMDS : fiabilité, maintenabilité, disponibilité, sécurité).

Les ingénieurs de TRONICO ont une expertise dans les domaines techniques, spécifiques aux marchés de l'énergie, suivants :

  • électronique de puissance ;
  • électromagnétisme ;
  • optoelectronique ;
  • communication & réseaux ;
  • radio-fréquence ;
  • mécanique ;
  • stockage et conversion d'énergie ;
  • électronique numérique/FPGA ;
  • électronique embarqué.

Ainsi que dans les savoir-faire liés aux contraintes et spécificités applicatives :

  • haute température ;
  • sûreté de fonctionnement ;
  • conception d’électronique de haute fiabilité ;
  • haute température ;
  • respect des normes et standards.

En support à la conception électronique et mécanique, TRONICO dispose en interne des moyens de placement/routage et de fabrication de bancs de test automatiques.

Prototypes électroniques

L'organisation "prototypes" permet à TRONICO de répondre aux demandes de fabrication en délai court. Elle apporte une expertise en achat et fabrication pour garantir des solutions fiables et durables.

Elle est constituée d'une équipe d'opérateurs dédiée à cette mission, et est animée par un coordinateur prototypes qui centralise et gère les attentes des clients en fonction des contraintes industrielles.

L'activité prototypes dispose de moyens distincts mais représentatifs de la production de série.

 

Industrialisation électronique

L’industrialisation recherche et analyse des solutions fiables et durables pour optimiser la fabrication d'ensembles électroniques. La prestation d'industrialisation de TRONICO facilite et prend en charge le passage des prototypes en production série. Cette phase d'industrialisation est intégrée dès le début du projet afin d'optimiser les coûts de production à court, moyen et long terme.

L'industrialisation comprend les prestations suivantes :

  • AMDEC* achats/approvisionnements ;
    • TRONICO gère les risques et les obsolescences à travers des AMDEC achats et sa connaissance du marché.
  • AMDEC* process ;
    • TRONICO évalue et gère les risques de production à travers les AMDEC process.
  • DfX ;
    • DfM (Design for Manufacturing) : analyse de la fabricabilité des cartes et intégrations ;
    • DfT (Design for Test) : définition et optimisation de la stratégie de tests.
  • Design to cost : méthodologie de conception à coût objectif.

(* analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité).

    Assemblage et tests

    L'assemblage de cartes et ensembles électroniques est le cœur de métier de TRONICO depuis plus de 40 ans. Cette expertise de la sous-traitance de systèmes électroniques est mise à profit dans la réalisation de produits complexes.

    Pour ce faire, TRONICO dispose de tous les moyens nécessaires à la réalisation de systèmes électroniques (lignes CMS, vagues, RX, AOI…).

    En complément de la production, TRONICO propose un ensemble de solutions de tests électroniques (sondes mobiles, lits à clous, chocs thermiques, vibrations, test fonctionnels…). Le cône de tests est construit pour apporter une boucle permanente d'amélioration.

    Grâce à son site marocain certifié Nadcap, TRONICO est en mesure de fournir ces prestations à moindre coût.

    Fabrication best-cost

    Les sites de St Philbert de Bouaine et de Tanger sont identiques en termes d’équipements, procédés, processus et de certifications qualité.

    En fonction du besoin et de la nature du produit, TRONICO peut proposer une production sur son site français et/ou marocain.

    La continuité d'activité est assurée par la compatibilité totale des deux sites.

    MCO électronique

    La durée de vie des équipements est de plus en plus longue (pouvant dépasser plusieurs décennies), contrairement à la durée de la fabrication des composants électroniques qui est de plus en plus brève. Face aux problèmes d'obsolescence (composants, process, dossiers de fabrication...), TRONICO propose des solutions de MCO (Maintien en Conditions Opérationnelles) :

    Convertisseurs d'énergie

    TRONICO développe et fabrique une gamme de solutions performantes de conversion d'énergie, sous la marque TAME-POWER®. Ces solutions s'appliquent aux systèmes embarqués et stationnaires, de quelques Watts à 500 kW en associant les convertisseurs proposés.

    Les designs de référence des convertisseurs sont configurables selon les critères d'optimisation souhaités : gamme de tension et de courant, puissance, rendement, prix industriel, facteur de forme, etc.

    Les ingénieurs d'application sont disponibles pour étudier chaque demande.

    > Accéder au catalogue de convertisseurs de TRONICO

    Battery Management System

    TRONICO maîtrise la conception et la fabrication de BMS en conformité avec les normes de fiabilité et de sécurité NF-EN61508 et SIL2.

    TRONICO dispose d'une plateforme BMS (Battery Management System) pour systèmes complexes, paramétrables : 

    • jusqu'à 36 groupes de 12 cellules ;
    • selon la technologie utilisée (Li-ion, Li-Po, Li-Fe-Ph) ;
    • selon les besoins attendus (tension, topologie, etc.).

    Les BMS de TRONICO disposent d'un bus de communication Can 2.0 et embarquent un serveur web.

    > En savoir plus sur les BMS de TRONICO

    Emulateurs de batteries

    TRONICO intervient dans la conception et la réalisation de solutions de tests afin de fiabiliser les BMS de ses clients. Ses bancs de tests paramétrables permettent notamment d'émuler jusqu'à 136 cellules et ainsi de mettre au point et valider les algorithmes de BMS. 

    Ils disposent de deux fonctions, indispensables pour les batteries :

    • la génération de tensions (jusqu'à 15V) ;
    • la mesure très précise de tension.

    Ces produits ont été développés pour tester l'environnement des batteries tout en évitant de les manipuler. Ils peuvent également être utilisés pour d'autres applications comme :

    • simulateur/surveillant de PAC (pile à combustible) ;
    • centrale d’acquisition pour des mesures de multiples faibles tensions ;
    • générateur de multiples tensions faibles et précises.

    Projets collaboratifs

    Forte de son expérience dans le montage de projets collaboratifs (FUI, H2020, subventions...), TRONICO peut se positionner en tant que partenaire ou porteur de projets. Son engagement dans les pôles de compétitivité et sa collaboration avec des partenaires privilégiés (Universités, CNRS…) favorise les synergies visant à créer de nouveaux produits, services ou procédés.

    TRONICO intervient dans de nombreux projets collaboratifs innovants dans les domaines de la conversion d'énergie, en tant que pilote ou membre associé :

    Projet HyTrac

    Le Projet HyTrac (PSPC) rassemble les meilleurs spécialistes français des technologies de l'hydrogène pour constituer une offre électro-hydrogène complète, depuis le contrat d’énergie verte, la production locale d’hydrogène par électrolyse jusqu’aux composants destinés aux véhicules. Le projet est destiné aux flottes captives de véhicules de 100 à 300 kW. 

    TRONICO y traite la partie « conversion d’énergie ». Les applications de l'Hydrogène Mobilité constituent un axe de développement privilégié pour TRONICO qui se positionne en « Électronicien Français de l'hydrogène ».

    Projet ELITE

    Le consortium ELITE implique un constructeur de camions, un laboratoire d'électronique de puissance et TRONICO pour élaborer une solution d'électrification de puissance pour les fonctions « hors traction » du véhicule.

    Projet Road

    Le projet collaboratif "ROAD" apporte des améliorations multi-domaines aux remorques frigorifiques. TRONICO y élabore les fonctions liées à l’autonomie énergétique embarquée.